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切水风刀吹灰风刀快速风干风刀干燥机系统;
应用范围很广泛,可以采用高压涡流风机或旋涡式气泵驱动(代替高能耗的压缩空气),选用不同的风机与风刀配合,可及时把物体表面的尘屑及水分清除、吹干;风刀可根据客户要求:做长、做短;口径可做窄、做宽。
切水风刀吹灰风刀快速风干风刀干燥机系统 ;
应用范围很广泛,可以采用高压涡流风机或旋涡式气泵驱动(代替高能耗的压缩空气),选用不同的风机与风刀配合,可及时把物体表面的尘屑及水分清除、吹干;风刀可根据客户要求:做长、做短;口径可做窄、做宽。
吹(除)灰尘风刀适用于超声波清洗、玻璃清洗机、电路板、电镀件、涂膜、涂装、有色金属板、线材生产等不同行业多种工序中的除水干燥;也可用于有害气体、粉尘、冷热空气的无障隔离、印刷给纸上的吹纸及印后干燥;同时,可用于食品、医药的急速加热、解冻与高温杀灭菌;可用于除尘及静电除尘。
吹水除尘风刀结构主要有圆形进风口、宽直风道、分流板、渐窄风道及一段平直窄风道组成,风道宽度可调,即实现了出风风速可调、风量可调、风压可调,具有风阻小,压损小的特点。
行业应用:
风刀产生出强大的风幕,可用于各种吹除及风冷应用,例如:
1、汽车行业:用于吹除制造中额外的水、冷却液、灰尘、碎屑等,以及钢板喷漆前吹风冷却、干燥、除尘。
2、电子行业:电子线路板在装配前快速吹干。
3、饮料罐装及制瓶:饮料瓶贴标签、喷墨或是包装前,将瓶口或瓶身水分及附着物吹除。
4、化学工业:贴标或是包装前,将表面化学物质或是水分吹除。
5、食品及医药:于制造或包装前,将水分及附着物吹除,或是装袋前开口及袋中除尘。
6、金属工业:从金属表面吹除冷却剂或其它液体。轧机乳化液吹除。于抛光、电镀、喷漆涂装工序前,进行表面干燥或冷却。
7、橡塑料业:吹除产品表面粉尘或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后产品冷却。
8、印刷 (喷墨):喷墨、印刷前粉尘、碎屑、水汽吹除,或是运用于墨水快速风干。
风刀特点:
1.采用高效液滴形出口设计,其吹风效率可害90%~95%,而管子开口吹风的效率仅65%,因此可以节省能源费用80%~90%,显著降低运行费用。
2.噪音很低,无需隔音设施。
3.系统可以直接配套使用鼓风机,无需庞大的空压机系统。
4.原有压缩空气或氮气供应系统,,风量和所需压力不同程序降低,相同的供风系统可以提供更多用户点或可以减少空压机的运行时间。
5.与喷此相比,整个吹风管更简单、更容易维护。
原理:高压风机压缩空气进入风刀后,以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出。通过科恩达效应原理及风刀特殊的几何形状,此薄片风幕大可30~40倍的环境空气,而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕。风刀从工作模式上分为标准风刀和超级风刀两类,标准风刀的风幕偏转90度后吹出,超级风刀的风幕水平吹出。
特点:
1.采用不锈钢304为刀身本体,挤压铝合金6061为刀片,制作精密,出风强劲,具有节能高效、实用可靠的特点。
2.结构采用*设计,确保出风风阻小,风速均匀,精度可达±5%。
3.风刀出风口宽度可调,可调至0.1mm(精密度可达0.1mm),刀身尺寸可随客户要求定制,长度可达6m。
4.多种进风口口径及位置可选,可选择螺丝状或宝塔状进风口,满足螺丝连接或软管连接的要求,方便安装。
5.可承受高风速200m/s、高耐温250℃、大耐压2kgf/cm2。
6.可配套使用涡流风机、离心风机,应用灵活方便。
7.风刀与热风机配套,可进行热风干燥及热风急速干燥,避免使用烤箱等大投资、费能源的干燥方式。
8.风刀产品采用木箱包装,售后服务一年,终身维护。
9.风刀制造材质为铝合金或不锈钢,铝合金风刀在制造工艺上经过电镀处理,使用寿命远长于其它同类产品,不锈钢风刀可用于高温及高腐蚀环境;
10.“全气流"设计,即风刀宽度与风刀吹出风幕的宽度*一样。风刀背面有安装及连接螺孔,可按需组合需要的长度;
11.风刀大可引流40倍的环境空气,耗气量只有传统吹气管的1/5;
12.风刀内部无任何磨损件,内部垫片为不锈钢材质,使用寿命长达10年以上;
13.风刀产品采用木箱包装,售后服务一年,终身维护。
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