如何处理高压风机的电机烧毁问题

　　高压风机电机烧毁,是使用高压风机过程中常见的故障。而引起电机烧毁主要有：电机缺相，电机超负荷运转，机械故障等引起的。

　　经统计，生产上使用的三相异步电动机，在运行中的故障属绕组烧坏的电气故障约85%，机构及其他故障约15%。具体即为：绕组烧坏的原因多为缺相运行或过载运行、绕组接地及绕组相间或匝间短路。（星型运行时候，将烧毁两相绕组，三角形运行时，将烧毁一相绕组）

　　其次是定、转子摩擦(电机扫膛)、断条轴承缺油散架等机械方面的原因(其电机表现为有一组线包断路，不发黑,电动机烧毁)。

　　但其中电气原因引起高压风机电机烧毁zui常见，也相当很复杂。

　　为了帮助大家辨别高压风机电机烧毁的真正原因，这里着重从电气角度分析电机绕组烧损的原因，并提出相应的处理方法。

　　1、故障现象

　　电机不能起动，即使空载能起起动，转速慢慢上升，有嗡嗡声；电机冒烟发热，并伴有烧焦味。

　　2、检查结果

　　拆下电机端盖，可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。

　　3、故障原因及处理方法

　　(1)电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤，致使某相熔丝熔断。

　　(2)电动机供电回路三相熔丝规格不同，容量小的熔丝烧断。应根据电动机功率大小，更换为规格相同的熔丝。

　　(3)电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。修复并调整动、静触头，使之接触良好。

　　(4)线路某相缺相。查出断线处，并连接牢固。

　　(5)电动机绕组连线间虚焊，导致接触不良。认真检查电动机绕组连接线并焊牢。